https://www.enkong.com/product-sm2040-20wrzeciona-szkło-proste-line-double-edging-machine.html
Parametry techniczne SYM08DP
2. Wprowadzenie bazy:Dzięki systematycznej optymalizacji i wzmacnianiu konstrukcji zapewniamy stabilność i trwałość maszyny w warunkach pracy z dużymi prędkościami.
3. Wprowadzenie ramy nośnej: Rama nośna przyjmuje"W"struktura kształtu, rama nośna Maszyna do obróbki krawędzi podwójnym ołówkiem do szkła może pełnić rolę dwukierunkowej równowagi i zmniejszać siłę boczną śruby kulowej i prowadnicy liniowej. Rama nośna maszyny do obróbki krawędzi podwójnym ołówkiem do szkła ma dobrą odporność na odkształcenia, utrzymuje dokładność obróbki maszyny i wydłuża jej żywotność.
4. Modułowość sekcji podającej: Stały element pozycjonujący boczny podwójnej liniowej szyny prowadzącej, łatwa i szybka regulacja. Moduł pozycjonujący przyjmuje podwójną liniową szynę prowadzącą (uchwyt regulowany bezpośrednio) + płytkę sprężynową + cylinder (funkcja bufora)
Dwustopniowy zespół napędowy o dużej prędkości (produkt opatentowany):
Silnik tej maszyny przyjął silnik szybkoobrotowy z dwustopniową strukturą przekładni, która może zwiększyć prędkość do około 4500 obr./min. Wał może wytrzymać działanie 12000 obr./min, aby uniknąć silnego uderzenia szkła w silnik głowicy szlifierskiej podczas szybkiego szlifowania krawędzi.
Dokładność sięga 0,002 mm. Unikaj silnego uderzenia szkła w silnik głowicy szlifierskiej podczas szlifowania z dużą prędkością i znacznie poprawiaj efekt i wydajność hartowania szkła.
Dostępna jest 36-miesięczna gwarancja.
Można zamontować dwie różne grubości tarcz szlifierskich o okrągłej krawędzi, a wyjąć należy tylko niewykorzystaną tarczę szlifierską, co jest bardziej wydajne.
W pełni adaptacyjna funkcja przesuwania i cofania ściernicy (opcjonalnie):
Poprzez system serwo, monitorowanie w czasie rzeczywistym ściernicy podczas obróbki. Automatyczna obsługa w celu dostosowania posuwu lub zmniejszenia kontaktu ściernicy z płytą. Dzięki temu nie jest konieczne ręczne dostosowywanie posuwu ściernicy podczas obróbki, aż do całkowitego jej zgubienia.
Silnik o bardzo dużym poborze mocy (opcjonalnie):
w porównaniu ze zwykłym silnikiem trójfazowym (2A) na biegu jałowym, potrzebujemy tylko 1/10 prądu, przy produkcji trwającej 12 godzin dziennie, a koszt energii elektrycznej wynosi aż 30 000 RMB rocznie.
Adaptacyjny system polerowania zawieszenia pneumatycznego (produkt opatentowany):
Nacisk polerujący fazy i dolnej krawędzi pozwala na obróbkę każdego kawałka szkła w idealnie zrównoważonym stanie.
Automatyczne podawanie materiału aż do zużycia ściernicy, co pozwala zaoszczędzić czas potrzebny na jej polerowanie. Dzięki dwustopniowej głowicy szlifierskiej o dużej prędkości, gładkość dolnej krawędzi po szlifowaniu zgrubnym jest zbliżona do gładkości powierzchni szkła, co eliminuje wymagania dotyczące jakości ściernicy polerskiej.
