Jak osiągnąć szybkie i wydajne krawędziowanie szkła

Informacje ogólne:

1. Szlifowanie zgrubne, dokładne, polerowanie krawędzi ściętej i szlifowanie dolnej krawędzi można wykonać za jednym razem.

2. Prędkość przetwarzania jest regulowana za pomocą zmiennej, co zapewnia szeroki zakres wyboru prędkości.

3. Przenośniki wejściowe i wyjściowe wykorzystują pasek rozrządu, który poprawia stabilność transmisji. 

4. Koła szlifierskie są podłączone bezpośrednio do silników, co ułatwia regulację i konserwację

5. Belkę tylną można regulować w górę i w dół, co jest przydatne przy obróbce małych kawałków szkła.

6.Opcja: Sterowanie cyfrowe i sterowanie PLC

7. Prędkość przetwarzania można regulować za pomocą wariatora, który zapewnia szeroki zakres wyboru prędkości.

8. ENKONGS powstało w 2004 roku, jest jednym ze znanych producentów sprzętu do obróbki szkła. Posiadamy własne centrum CNC do obróbki wszystkich części mechanicznych naszej maszyny do obróbki szkła. Kontrola jakości w domu.

9. ENKONGS akceptuje rozsądne, niestandardowe rozwiązania.

-Dane techniczne:

• Min. Rozmiar przetwarzania: 120x120mm

• Prędkość obróbki grubości: 3-19 mm

• Prędkość przetwarzania: 0-6 m/min

• Maksymalna szerokość ścięcia: 40 mm

• Kąt: 3-45°

• Waga: 4750 KG

• Moc: 25 KW

• Rozmiar: 8280X1300X2500mm

• Ilość wrzecion: 11 szt. 

  
  

  Pozycja kół: (Od wejścia do wyjścia) ←

Utylizacja kół w maszynie do fazowania szkła XM371:

5. Centrum obróbcze do obróbki części mechanicznych

Przednie i tylne wzmocnione belki odlewane, kolumny i podstawy są poddawane wtórnej obróbce cieplnej, dzięki czemu części spawane ulegają jakościowej zmianie, co może wzmocnić twardość i uczynić maszynę bardziej wytrzymałą. Części zamienne są przetwarzane przez centrum obróbcze bramowe CNC, co zmniejsza kumulatywną tolerancję całego zespołu i poprawia precyzję szlifowania krawędzi.

Warsztat montażu obrzeży

Zdjęcia z bliska i opis obrzeża

  

Tokarka krawędziarki, po szlifowaniu, frezowaniu, wierceniu, malowaniu. Belki krawędziarki

Zastosuj konstrukcję wzmacniającą, aby zapobiec odkształceniu belki

Przednie i tylne płytki łańcuchowe wykorzystują podwójne łańcuchy i konstrukcję zawieszenia,

siła zacisku jest stała, łatwe ładowanie i rozładowywanie.

Silnik kąta nachylenia pozwala na regulację kąta nachylenia szkła, co jest bardzo wygodne;

Prędkość przetwarzania kontrolowana przez silnik bezstopniowy, ale można ją ulepszyć poprzez zmianę częstotliwości

konwersja

     Korzystanie z silników szlifierskich ABB.

Przednia i tylna płyta silnika do dubbingu narożnego wykorzystuje liniową prowadnicę cierną z płynną regulacją ruchu;

Układ smarowania wszystkich połączeń ruchowych.

Zbiornik na wodę do kół wykonany jest ze stali nierdzewnej, tłoczony i formowany, 

bez spawania, bez pęknięć, bardziej wodoodporny, a powierzchnia jest gładka;

 każde koło jest wyposażone w dwa przewody wodne do chłodzenia;

Podlewanie odbywa się za pomocą dwóch zbiorników na wodę ze stali nierdzewnej. 

Jedno przeznaczone jest do czystej wody (koła nr 1-8). 

a drugi jest dla NO.9 (pracuje z cerem)

Elementy elektryczne firmy ABB/Schneider. Jakość jest niezawodna.

Do regulacji grubości szkła służy pokrętło ręczne, które nadaje się wyłącznie do krawędziarek o linii prostej.

   

Na panelu maszyny znajduje się cyfrowy miernik do regulacji grubości szkła. Wystarczy zwiększyć lub zmniejszyć parametr, którego potrzebujesz, za pomocą odpowiedniego przełącznika, a następnie można wyregulować maszynę

automatycznie.

  Siła firmy

Certyfikaty

Obietnica

1. Linia produkcyjna może przetwarzać 3 sztuki na minutę.

2. Szkło można obrócić o 45 stopni bez konieczności ręcznego obracania szkła przez operatora.

3. Ciągła obróbka tafli szklanych o różnych wymiarach i tej samej grubości

4. Może obrabiać szkło o niestandardowych kształtach.

5. Linia produkcyjna krawędzi szklanych może być dostosowana do potrzeb fabryki.