SM2015 Szklana prosta, standardowa podwójna maszyna krawędziowa do szkła budowlanego

SM2015 Szkło proste standardowe podwójne krawędzie 

Maszyna do szkła budowlanego

W nowoczesnym przemyśle szklarskim osiągnięcie precyzji i wydajności jest najważniejsze, zwłaszcza podczas przetwarzania dużych ilości szkła o stałej jakości. Maszyna Glass Straight Line Double Edging stała się niezbędnym narzędziem do produkcji wysokiej jakości szkła o gładkich, jednolitych krawędziach. Umożliwiając jednoczesną obróbkę obu stron tafli szkła, maszyny te znacznie zwiększają wydajność produkcji, utrzymując jednocześnie wysokie standardy dokładności. 

Maszyna do podwójnej krawędziowania szkła Straight Line jest używana głównie do szlifowania, polerowania i krawędziowania szkła, dzięki czemu maszyna do podwójnej krawędziowania szkła budowlanego nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań w budownictwie, sprzęcie AGD, motoryzacji i przemyśle szkła dekoracyjnego. Możliwość jednoczesnej obróbki obu stron szkła przez maszynę do podwójnej krawędziowania szkła budowlanego sprawia, że ​​jest ona kluczowym atutem dla producentów poszukujących wysokiej wydajności i precyzji.

ENKONGS Glass Double Sides Edger to kluczowy element Glass Straight Line Double Edging Machine. Automatyczna maszyna do obróbki krawędzi szkła umożliwia maszynie obróbkę obu stron tafli szkła w tym samym czasie, zapewniając równomierne wykończenie krawędzi. Ta funkcja jest szczególnie korzystna dla producentów, którzy mają do czynienia z dużymi ilościami szkła, ponieważ skraca czas obróbki o połowę w porównaniu z maszynami do obróbki krawędzi jednostronnej.

Pracując jednocześnie po obu stronach, Glass Double Sides Edger zapewnia symetrię krawędzi, co jest kluczowe w zastosowaniach w szkleniu architektonicznym, urządzeniach gospodarstwa domowego, szkle samochodowym i innych. Możliwość dwustronnego przetwarzania poprawia również ogólną jakość gotowego produktu, ponieważ krawędzie są gładkie i spójne.

Glass Double Sides Edger może obsługiwać różne rodzaje profili krawędzi, w tym proste, fazowane i ołówkowe, w zależności od potrzeb zastosowania. Ta elastyczność pozwala producentom wytwarzać szeroką gamę produktów szklanych z różnymi wykończeniami krawędzi, co czyni maszynę niezwykle wszechstronną.

Informacje ogólne:

1. Linia produkcyjna obrzeży rozpoczyna się od obrzeżarki 1#, a stół transferowy jest automatycznie obracany w stronę dłuższego boku szlifierki 2#. 

2. Prędkość przetwarzania wynosi 1-15 m/min.

3. System sterowania PLC do ustawiania parametrów przetwarzania poprzez interfejs monitora w celu jednoczesnego zakończenia przetwarzania.

4. Stabilna i solidna konstrukcja podstawy umożliwia precyzyjną i szybką regulację szerokości. 

5. Główna przekładnia posiada pasek rozrządu (włoskiej marki) i jest wyposażona w regulację prędkości silnika o zmiennej częstotliwości. 

6. Zgodnie z koncepcją modułowej konstrukcji, maszyna z podwójną krawędzią prostą może zostać wyposażona w ulepszone urządzenia polerujące i urządzenia do usuwania niskoemisyjnego. 

7. Wrzeciona polerujące mogą być pneumatyczne lub automatycznie podające polerki, co poprawia jakość polerowania i zmniejsza intensywność pracy pracowników.

8. W celu ochrony operatora i personelu konserwacyjnego maszyna może być wyposażona w mechanizm zabezpieczający, np. linę zabezpieczającą. 

9. Cała linia charakteryzuje się zwartą konstrukcją, stabilną i niezawodną pracą, wysokim stopniem automatyzacji i wysoką wydajnością produkcji. 

10. Jest to najlepsza maszyna wspomagająca obróbkę szkła meblowego i dekoracyjnego na dużą skalę. 

11. Można ją łączyć z liniami produkcyjnymi zajmującymi się laminowaniem, drukowaniem i hartowaniem.

Sprzęt do polerowania szkła Double Edging jest przeznaczony do zapewniania wysokiej jakości wykończenia krawędzi arkuszy szkła po ich oszlifowaniu. Sprzęt do polerowania ENKONGS wykorzystuje specjalistyczne ścierne koła lub podkładki, aby wygładzić wszelkie szorstkie krawędzie lub niedoskonałości, nadając szkłu czysty, wypolerowany wygląd.

Sprzęt do polerowania krawędzi szklanych jest szczególnie ważny w zastosowaniach, w których jakość estetyczna ma zasadnicze znaczenie, takich jak szkło architektoniczne, urządzenia gospodarstwa domowego i dekoracyjne produkty szklane. Polerowane krawędzie nie tylko poprawiają atrakcyjność wizualną szkła, ale także przyczyniają się do jego bezpieczeństwa, ponieważ są pozbawione ostrych punktów i szorstkich obszarów, które mogłyby spowodować obrażenia. Dwustronna szlifierka do szkła ENKONGS jest często integrowana z dwustronną szlifierką do szkła Straight Line, aby zapewnić kompletne rozwiązanie do obróbki krawędzi. Łącząc zarówno etapy szlifowania, jak i polerowania w jednej maszynie, możesz usprawnić proces produkcji i uzyskać wysokiej jakości wykończenie w krótszym czasie.

Automatyzacja jest znaczącą zaletą Glass Automatic Edging Machine. Umożliwia ona spójną, wysokiej jakości obróbkę krawędzi bez konieczności ręcznej interwencji. Zmniejsza to prawdopodobieństwo wystąpienia błędu ludzkiego i zapewnia, że ​​każda tafla szkła jest przetwarzana z tym samym poziomem precyzji, nawet w przypadku dużych serii produkcyjnych.

Automatyczna maszyna do obróbki krawędzi szkła ENKONGS może być zintegrowana z innymi systemami automatyki fabrycznej, tworząc bezproblemową linię produkcyjną, która minimalizuje przestoje i maksymalizuje przepustowość. Dzięki temu maszyna jest idealna dla producentów, którzy chcą zwiększyć produktywność i obniżyć koszty pracy.

1. Śruba kulowa (regulacja szerokości): Tajwan HINWIN/TBI/PMI

2. Przewodnik liniowy: Tajwan HINWIN/TBI/PMI

3. podstawa, ruchomy i stały most, płyta przenośnika: spawanie wysokiej jakości blach stalowych po obróbce cieplnej

4. Materiał zbiornika na wodę: Stal nierdzewna SUS201

5. Pasek rozrządu: Megadyne, Włochy

6. Działanie: PLC + sterowanie ekranem dotykowym. W pełni automatyczne sterowanie komputerem PLC, przyjazny dla użytkownika interfejs ekranu dotykowego, łatwy w obsłudze.

Linia produkcyjna:

Specyfikacja techniczna:

Części elektryczne:

Konfiguracja kół:

Próbka szkła:

- Tuleja wału głównej skrzyni biegów przyjmuje strukturę tulei przelotowej, wykorzystując precyzyjne łożyska wałeczkowe, stabilną i niezawodną pracę, długą żywotność, zmniejszając koszty konserwacji. Przekładnia serwosilnika jest również dostępna jako opcja.

1. Model standardowy: Wysokowydajne silniki ABB, pierwszy z nich przyjmuje 3 kW. Wewnątrz części przesuwnej zastosowano nakrętkę z brązu z prętem śruby regulacyjnej, aby zmniejszyć szczelinę, jest bardziej elastyczny i trwały.

2. Przekładnia mechaniczna (pasowa): z 4200 obr./min. przekładnią mechaniczną napędzaną paskiem. Obrót wału wrzeciona wynosi 4200 obr./min. Wał może tolerować maksymalnie 12000 obr./min, jednak przy użyciu tylko 1/3 całkowitej prędkości. Prędkość przetwarzania wynosi 15 m/min z polerowaniem. Możliwość szlifowania uległa poprawie

3. Przekładnia mechaniczna (pasowa) z układem podawania serwo napędzanym: W pełni automatyczna regulacja koła. Precyzyjne obliczenia między kołem a materiałem. Unikanie nierównomiernego szlifowania spowodowanego błędem ludzkim. Wkraczanie na kolejny poziom automatyzacji.  

1. Konfiguracja silnika:

- Silnik przenośnika: silnik o zmiennej częstotliwości 2,2 kW

- Silnik przenośnika rolkowego 1: silnik o zmiennej częstotliwości 1,5 kW

- Silnik przenośnika rolkowego 2: silnik o zmiennej częstotliwości 1,5 kW

2. Parametry techniczne: