Informacje ogólne.
Linia produkcyjna maszyny do krawędziowania szkła rozpoczyna się od maszyny do krawędziowania szkła 1#, a stół transferowy jest automatycznie obracany do długiego boku maszyny do szlifowania szkła 2#. Prędkość przetwarzania wynosi 1-15 m/min.<
System sterowania PLC do ustawiania parametrów przetwarzania za pomocą interfejsu monitora w celu ukończenia przetwarzania w jednym czasie. Stabilna i solidna konstrukcja podstawy przyczynia się do precyzyjnego i szybkiego systemu regulacji szerokości. Główna przekładnia szlifierki do szkła przyjęła pasek rozrządu (włoska marka) i jest wyposażona w regulację prędkości silnika o zmiennej częstotliwości. Zgodnie z modułową koncepcją projektową, dwustronna polerka do szkła może być wyposażona w ulepszone urządzenia polerujące i dolne urządzenia do usuwania. Wrzeciona polerujące mogą być wybierane jako pneumatyczne polerowanie lub automatyczne podawanie polerowania, co poprawia jakość polerowania i zmniejsza intensywność pracy pracowników. Funkcja bezpieczeństwa, taka jak mechanizm ochrony liny bezpieczeństwa, może być znaleziona w maszynie do krawędziowania szkła w celu ochrony operatora i personelu konserwacyjnego. Cała linia ma zwartą konstrukcję, stabilną i niezawodną wydajność, wysoki stopień automatyzacji i wysoką wydajność produkcji. Jest to najlepsza maszyna wspomagająca do obróbki szkła na dużą skalę w meblach i dekoracjach architektonicznych. Może być sparowana z liniami produkcyjnymi, takimi jak laminowanie, drukowanie i hartowanie.<
dwustronna polerka do szkła z wykorzystaniem PLC+ekranu dotykowego z systemem centralnego sterowania. Operator może monitorować prąd każdego silnika za pomocą centrum sterowania. Proszę sprawdzić czerwone kółko za pomocą miernika prądu. Możesz sprawdzić stan silnika za pomocą obu z nich, system podwójnego monitorowania.
- Tuleja wału głównej skrzyni biegów przyjmuje strukturę tulei przelotowej, wykorzystując precyzyjne łożyska wałeczkowe, stabilną i niezawodną pracę, długą żywotność, zmniejszając koszty konserwacji. Przekładnia serwosilnika jest również dostępna jako opcja.
1. CNC Glass Edging 'sStandard Model: Wysokowydajne silniki ABB, pierwszy z nich przyjmuje 3 kW. Wewnątrz części przesuwnej zastosowano nakrętkę z brązu z prętem śruby regulacyjnej, aby zmniejszyć szczelinę, jest bardziej elastyczny i trwały.
2. CNC Glass Edging 'sMechaniczna (pasowa) przekładnia: z 4200 obr./min mechaniczną przekładnią napędzaną paskiem. Obrót wału wrzeciona wynosi 4200 obr./min. Wał może tolerować maksymalnie 12000 obr./min, jednak wykorzystuje tylko 1/3 całkowitej prędkości. Prędkość przetwarzania wynosi 15 m/min z polerowaniem. Możliwość szlifowania uległa poprawie
3. Przekładnia mechaniczna (pasowa) z układem podawania serwo napędzanym: W pełni automatyczna regulacja koła. Precyzyjne obliczenia między kołem a materiałem. Unikanie nierównomiernego szlifowania spowodowanego błędem ludzkim. Wkraczanie na kolejny poziom automatyzacji.
1. Konfiguracja silnika:
- Silnik przenośnika: silnik o zmiennej częstotliwości 2,2 kW
- Silnik przenośnika rolkowego 1: silnik o zmiennej częstotliwości 1,5 kW
- Silnik przenośnika rolkowego 2: silnik o zmiennej częstotliwości 1,5 kW
2. Parametry techniczne:
1 | Minimalny rozmiar szkła transferowego: | 350mm * 350mm |
2 | Maksymalny rozmiar szkła transferowego | 2500mm * 1500mm |
3 | Grubość szkła transferowego | 3-25 mm |
4 | Całkowita moc | 5,2 kW |
5 | Wymiary | 8100mm * 2900mm * 1000mm |
Uwaga:Gdy zmienia się rozmiar szkła transferowego, zmieniają się również wymiary zewnętrzne. | ||
