Informacje ogólne o dwustronnej polerce do szkła <
Linia produkcyjna krawędzi zaczyna się od maszyny do krawędziowania 1#, a stół transferowy jest automatycznie dosuwany do długiego boku maszyny do szlifowania 2#. Prędkość przetwarzania wynosi 1-15 m/min. System sterowania PLC ustawia parametry przetwarzania za pomocą interfejsu monitora, aby zakończyć przetwarzanie za jednym razem. Stabilna i solidna konstrukcja podstawy maszyny do obróbki szkła przyczynia się do precyzyjnego i szybkiego systemu regulacji szerokości. Główna przekładnia maszyny do obróbki szkła przyjęła pasek rozrządu (włoska marka) i jest wyposażona w regulację prędkości silnika o zmiennej częstotliwości. Zgodnie z modułową koncepcją konstrukcji, maszyna do podwójnej krawędziowania szkła może być wyposażona w ulepszone urządzenia do polerowania i usuwania małych ilości. Wrzeciona polerujące krawędziarki do szkła arkuszowego można wybrać polerowanie pneumatyczne lub automatyczne podawanie polerowania, co poprawia jakość polerowania i zmniejsza intensywność pracy pracowników. Funkcja bezpieczeństwa, taka jak mechanizm ochrony liny bezpieczeństwa, może być znaleziona w maszynie, aby chronić operatora i personel konserwacyjny. Cała linia charakteryzuje się zwartą konstrukcją, stabilną i niezawodną pracą, wysokim stopniem automatyzacji i wysoką wydajnością produkcji. Jest to najlepsza maszyna wspomagająca przy obróbce szkła meblowego i dekoracyjnego na dużą skalę. Szlifierka do szkła płaskiego może być łączona z liniami produkcyjnymi do laminowania, drukowania i hartowania.
- Tuleja wału głównej skrzyni biegów przyjmuje strukturę tulei przelotowej, wykorzystując precyzyjne łożyska wałeczkowe, stabilną i niezawodną pracę, długą żywotność, zmniejszając koszty konserwacji. Przekładnia serwosilnika jest również dostępna jako opcja.
1. Model standardowy: Wysokowydajne silniki ABB, pierwszy z nich przyjmuje 3 kW. Wewnątrz części przesuwnej zastosowano nakrętkę z brązu z prętem śruby regulacyjnej, aby zmniejszyć szczelinę, jest bardziej elastyczny i trwały.
2. Przekładnia mechaniczna (pasowa): z 4200 obr./min. przekładnią mechaniczną napędzaną paskiem. Obrót wału wrzeciona wynosi 4200 obr./min. Wał może tolerować maksymalnie 12000 obr./min, jednak przy użyciu tylko 1/3 całkowitej prędkości. Prędkość przetwarzania wynosi 15 m/min z polerowaniem. Możliwość szlifowania uległa poprawie
3. Przekładnia mechaniczna (pasowa) z układem podawania serwo napędzanym: W pełni automatyczna regulacja koła. Precyzyjne obliczenia między kołem a materiałem. Unikanie nierównomiernego szlifowania spowodowanego błędem ludzkim. Wkraczanie na kolejny poziom automatyzacji.
1. Konfiguracja silnika:
- Silnik przenośnika: silnik o zmiennej częstotliwości 2,2 kW
- Silnik przenośnika rolkowego 1: silnik o zmiennej częstotliwości 1,5 kW
- Silnik przenośnika rolkowego 2: silnik o zmiennej częstotliwości 1,5 kW
2. Parametry techniczne:
1 | Minimalny rozmiar szkła transferowego: | 350mm * 350mm |
2 | Maksymalny rozmiar szkła transferowego | 2500mm * 1500mm |
3 | Grubość szkła transferowego | 3-25 mm |
4 | Całkowita moc | 5,2 kW |
5 | Wymiary | 8100mm * 2900mm * 1000mm |
Uwaga:Gdy zmienia się rozmiar szkła transferowego, zmieniają się również wymiary zewnętrzne. | ||
