Linia produkcyjna obrzeży zaczyna się od obrzeżarki 1#, a stół transferowy jest automatycznie obracany na długą stronę szlifierki 2#. Prędkość przetwarzania wynosi 1-15 m/min.
Dane techniczne:
Liczba wrzecion: 24
Maksymalny wymiar szkła: Do 4200 (opcja: Można dostosować rozmiar szkła Jumbo)
Min. rozmiar szkła: 300x300 (opcja: 250x250)
Grubość szkła: 3~25 mm
Prędkość robocza: 1-15m/min
Regulacja szerokości Prędkość: 4m/min (opcjonalnie: 8m/min)
Maksymalna grubość szlifowania krawędzi: 3mm
Tolerancja przekątnej (1000x1000): ±0,5 mm
Tolerancja równoległości (mm): ±0,2 mm
Szerokość oczka: 1-5mm
Moc całkowita: około 65KW
Części elektryczne
Przedmiot | Produkcja | Pochodzenie |
Aparatura niskiego napięcia | Schneider | Francja |
przycisk | Takahashi | CHINY |
Falownik | Delta | Tajwan, Chiny |
transformator | Erbiański | Chiny |
Koder | Nauka | Japonia |
PLC | Delta / Skrzydło Hong | Tajwan, Chiny |
ekran dotykowy | Kunluntongtai | Chiny |
System serwo | Delta / Skrzydło Hong | Tajwan, Chiny |
1. Konfiguracja silnika:
- Silnik przenośnika: silnik o zmiennej częstotliwości 2,2 kW
- Silnik przenośnika rolkowego 1: silnik o zmiennej częstotliwości 1,5 kW
- Silnik przenośnika rolkowego 2: silnik o zmiennej częstotliwości 1,5 kW
2. Parametry techniczne:
1 | Minimalny rozmiar szkła transferowego: | 350mm * 350mm |
2 | Maksymalny rozmiar szkła transferowego | 2500mm * 1500mm |
3 | Grubość szkła transferowego | 3-25 mm |
4 | Całkowita moc | 5,2 kW |
5 | Wymiary | 8100mm * 2900mm * 1000mm |
Uwaga: Gdy zmienia się rozmiar szkła transferowego, zmieniają się również wymiary zewnętrzne. | ||
Obróbka szkła to złożona i skomplikowana dziedzina, która wymaga precyzji i wydajności. Aby osiągnąć pożądane wykończenie i jakość, stosuje się kilka specjalistycznych maszyn.
Dwustronna szlifierka krawędziowa do szkła to wszechstronna maszyna zaprojektowana do jednoczesnej obróbki obu stron szkła. Maszyna ta jest szczególnie przydatna do produkcji wyrobów szklanych o jednolitych krawędziach, takich jak szklane drzwi, okna i blaty stołów. Dwustronna szlifierka krawędziowa zapewnia precyzyjne i równomierne cięcie obu krawędzi szkła, zapewniając czysty i wypolerowany wygląd.
Dwustronna krawędziarka do szkła zazwyczaj składa się z dwóch głównych komponentów: głowicy tnącej i systemu przenośnika. Głowica tnąca odpowiada za rzeczywisty proces krawędziowania, podczas gdy system przenośnika transportuje szkło przez maszynę. Zaawansowane modele dwustronnych krawędziarek są wyposażone w wiele głowic tnących, co umożliwia jednoczesną obróbkę obu krawędzi, co znacznie zwiększa wydajność produkcji.
Szlifierka do krawędzi prostych jest przeznaczona do szlifowania krawędzi tafli szklanych w celu uzyskania gładkiej, prostej krawędzi. Ta maszyna jest niezbędna do produktów szklanych, które wymagają czystej, wykończonej krawędzi, takich jak szklane półki i szklane panele. Szlifierka do krawędzi prostych wykorzystuje szereg ściernic do szlifowania krawędzi szkła, usuwając wszelkie nierówności lub niedoskonałości.
Szlifierka do krawędzi prostych zazwyczaj posiada system przenośnika, który transportuje taflę szkła przez maszynę, oraz zestaw kół szlifierskich, które obracają się z dużą prędkością, aby szlifować krawędź. Maszynę można dostosować do różnych grubości szkła i profili krawędzi, zapewniając elastyczność w procesie produkcyjnym.
Maszyna do wykańczania krawędzi szkła jest używana do ostatecznego wykończenia krawędzi tafli szkła po ich przycięciu i oszlifowaniu. Maszyna ta jest niezbędna do uzyskania wysokiej jakości, estetycznego wyglądu krawędzi szkła. Maszyna do wykańczania krawędzi szkła może tworzyć różne wykończenia, takie jak polerowane, fazowane lub płaskie krawędzie, w zależności od konkretnych wymagań produktu szklanego.
Maszyna do wykańczania krawędzi szkła zazwyczaj składa się z serii kół polerskich lub podkładek, które są nakładane na krawędź szkła. Te koła lub podkładki są wykonane z różnych materiałów, takich jak diament, aby uzyskać pożądane wykończenie. Maszynę można dostosować do różnych grubości szkła i profili krawędzi, zapewniając wszechstronność w procesie produkcyjnym.
Maszyna do polerowania narożników szklanych jest przeznaczona do polerowania narożników tafli szklanych, zapewniając gładkie i bezpieczne wykończenie. Maszyna ta jest szczególnie ważna w przypadku produktów szklanych, które są często dotykane lub mają odsłonięte narożniki, takich jak meble szklane i drzwi szklane. Maszyna do polerowania narożników szklanych wykorzystuje kombinację ściernych i polerskich kół, aby uzyskać pożądane wykończenie narożników.
Maszyna do polerowania narożników szklanych zazwyczaj jest wyposażona w system przenośnika, który transportuje taflę szkła przez maszynę, oraz zestaw kółek polerskich, które są specjalnie zaprojektowane do polerowania narożników. Maszynę można dostosować do różnych grubości szkła i profili narożników, zapewniając elastyczność w procesie produkcyjnym.
Szlifierka do krawędzi dwustronnych, szlifierka do krawędzi prostych, maszyna do wykańczania krawędzi szklanych i polerka do narożników szklanych to niezbędne narzędzia w przemyśle przetwórstwa szkła. Każda maszyna odgrywa wyjątkową rolę w osiąganiu pożądanego wykończenia i jakości produktów szklanych. Rozumiejąc funkcje i cechy tych maszyn, przetwórcy szkła mogą zapewnić, że ich produkty spełniają najwyższe standardy jakości i wyglądu. Połączenie precyzji, wydajności i wszechstronności oferowane przez te maszyny umożliwia producentom szkła produkcję szerokiej gamy produktów szklanych, zaspokajając zróżnicowane potrzeby rynku.
